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什么是异形曲面快速成型机
       异形曲面快速成型机是一种用于制造复杂几何形状零件的设备,通过逐层添加材料的方式构建三维物体。这类机器应用于航空航天、汽车制造、医疗设备、消费电子产品等领域,能够快速、精确地制造出传统加工方法难以实现的异形曲面结构。
       1、核心技术原理
       增材制造技术:异形曲面快速成型机基于增材制造(Additive Manufacturing,AM)的原理,通过逐层沉积材料来构建三维物体。常见的增材制造技术包括:
       熔融沉积成型(FDM):通过加热并挤出热塑性材料,逐层堆积形成物体。
       立体光刻(SLA):利用紫外激光固化液态光敏树脂,逐层固化形成物体。
       选择性激光烧结(SLS):使用激光烧结粉末材料(如尼龙、金属),逐层形成固体。
       多射流熔融(MJF):结合粉末材料和粘合剂,通过加热和粘合逐层构建物体。
       2、计算机辅助设计(CAD):用户先使用CAD软件设计三维模型,然后将模型文件导入到快速成型机的控制系统中。
       3、切片处理:控制系统将三维模型分割为多个二维切片层,生成机器可识别的加工路径。
       4、材料沉积与固化:根据所选技术,机器逐层沉积或固化材料,形成完整的三维物体。

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